一步，为了防止短路炸裂，要立即采取停电措施，切断主电源，派人看守。
注意:不要用手，要用绝缘棒或干燥的木头，断电时要戴绝缘手套，因为经常会有巨大的电弧，发生触电事故。
二步，组织足够的人力物力，尽快排水。注意:进出配电室的人员须穿戴绝缘鞋和手套。用绝缘棒操作，按紧急刀闸顺序断开运行设备，并及时向单位领导或业主汇报。在应急救援过程中，应特别注意设备的人身危险性，控制人员进出设备，不得随意打开设备的外门，并悬挂标志和采取安全措施。
第三步:配电室排水后，恢复设备运行不急。总开关上端带电部分应用吹风机吹干，并采取充分的通风、除湿、干燥措施，检查设备、电缆等停用设备的浸水情况。
第四步，安排相关技术人员对被淹停运设备进行现场检查，对变压器和电缆进行绝缘测试。检测无短路故障和隐患后，方可恢复送电。
第五步:如果伽师伽师配电箱、伽师配电柜进水，用热风筒将箱内的电器开关、电路等元器件逐一吹干。确保全部吹干后，逐一通电并闭合开关，测试开关是否损坏。
切记:内部短路的配电室设备如果盲目投入运行，前功尽弃，危及上级电网的安全运行，须按照上述步骤，逐一做好试验后才能恢复送电！
不要盲目送电。虽然已经干了，但看不见的地方可能还有水，输电可能会造成进一步的故障。需要做进一步检查，没问题再送电。先说一下检查的难点。首先，要确定整机柜上方电源已切断、挂牌、接地；有条件的建议在上级电力挂锁，钥匙由维修这些伽师配电柜的工人，以确保安全。
断路器检查伽师配电柜负荷为消防泵和供水泵。这些电路至少有断路器和接触器。先说断路器。对于浸泡在水中的断路器，先检查上下端子，松开铜牌或电缆及电缆鼻，清理积水，清洁接触面。如有腐蚀，打磨平整。然后打开盖子检查。如果断路器有额外的操作机构，请先拆除操作机构。
然后拆下断路器的固定螺丝，一般是四到五个，从断路器正面拧下。拆开前壳，看看断路器内部是否有水。如果有，擦干净，晾干或者吹干。检查断路器的动、静触头有无异常、氧化和水浸后的污渍，如果有，用500目细砂纸打磨。切记不要过度打磨，以免影响接触压力和接触效果。
接下来，如果断路器中有脱扣线圈和辅助触点，则需要单独检查。可用万用表检查跳闸线圈的直接电阻，以确定是否有断路；观察线圈中是否有水。如果有水，建议更换。根据线圈的额定电压，选择临时电源，试一试线圈能否正常工作。对于辅助触点，首先检查是否有水。清洗后可以用工具按压接触机构，用万用表检查接触是否正常。如果不正常，请更换。
如果断路器有漏电保护，用与跳闸线圈相同的方法检查漏电保护电路和线圈。上述检查完成后，将断路器复位，手动分合闸几次，用万用表检查断路器各相的通断情况。用绝缘测试仪测量断路器各相与各相之间的绝缘电阻，按规范大于0.5兆欧就符合要求，但实际运行中建议大于2兆欧。
检查接触器接触器，同样先检查端子，方法与断路器相同。然后还需要打开盖子检查。松开前盖的紧固螺钉。打开后，检查触头和灭弧罩。触点检查方法与断路器相同。检查无水痕，清洗干净，必要时用旋转纸打磨，注意不要过度打磨。灭弧罩缝隙比较窄，小心吹干，不要留水。
然后检查接触器线圈是很重要的。观察线圈中是否有水。干燥前，检查线圈的直接电阻。一般线圈的直接电阻会标注在线圈上，与万用表的数值进行比较。如果差超过20%，就不能再用了，需要更换。加热器本身和插件的辅助触点也要检查，也是要拆卸，清理积水，检查触点。
所有检查完成后，复位接触器盖，用绝缘测试仪测量绝缘，绝缘测试仪与断路器的绝缘测试仪相同。然后接通临时电源，给合闸线圈通电，检查接触器动作，用万用表检查主、辅触头的通断情况是否良好。
检查PLC和变频器是否在配电柜内。如果它们浸泡在水中，在不打开盖子进行清洁的情况下，不容易吹干储存的水。
保养比较复杂，建议拆下来交给专业人士详细检查。逐项检查变频器和PLC的功能，并进行维修或更换。PLC需要重新编程，变频器需要重新设置。
检查继电器，微型断路器等继电器，无非是线圈，触点，插座。检查方法与接触器相同，除了继电器插座的检查。
二次回路的检查可能有按钮、指示灯、保险丝、电流表、电流互感器等。在次级电路上。一个一个检查。能拆的就拆了检查。不能拆卸的要晾干。检查完毕后，对二次回路进行绝缘检查，其值应不低于0.5兆欧。
电缆检查不知道受试者的机柜接线是向上还是向下。如果电缆和电缆头浸在水中，需要仔细检查。如有必要，解开电缆头，重新制作。
检查电缆的绝缘电阻，检查电缆端子是否有问题，并清洁干燥。
柜内这些容易积水的部位需要仔细检查和清理:一、二次接线端子、线槽、各种保护套等等。应该充分干燥。
恢复电力传输。恢复前，建议使用临时电源向二次回路送电，并检查整个二次回路的动作、控制和信号是否正常。如果没有问题，拆除临时电源，准备一次回路送电。
再次检查一次回路绝缘，检查所有端子是否紧固，检查伽师配电箱内是否有工具丢失。然后，解除安全措施，按程序给机柜通电，开始试运行。
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